Qingdao Rinborn Stroje Co., Ltd.
+86 186 6184 7678
V RMC Foundry využíváme mnoho alternativních procesů odlévání pro odlévání kovů a slitin podle požadavků zákazníka nebo na základě našeho vývoje. Různé kovy a slitiny jsou vhodné pro nejlepší proces odlévání s ohledem na požadavky koncového uživatele{1}}a hospodárnost. Například šedá litina je obvykle vhodná k odlévání procesem lití do písku, zatímco nerez bývají odlévány litím do ztraceného vosku.
Existuje mnoho faktorů, které bychom měli vzít v úvahu při výběru správných metod odlévání, jako je slévatelnost materiálů, požadavek na hmotnost (slitiny hliníku a zinku jsou mnohem lehčí než jiné slitiny), mechanické vlastnosti a případně speciální požadované vlastnosti v odolnosti proti opotřebení, odolnosti proti korozi, tlumení...atd. Pokud zvolíme přesný odlitek (obvykle se odkazuje na investiční odlitek), bude potřeba méně nebo vůbec žádná CNC obrábění což by mohlo výrazně ušetřit celé výrobní náklady.
Díky našim bohatým zkušenostem a dobře{0}}organizovanému vybavení máme různé možnosti odlitků různá odvětví. To, na co se specializujeme, jsou především lití do písku, investiční lití, lití do skořepinových forem, lití do ztracené pěny, vakuové lití a CNC obrábění. V naší továrně jsou k dispozici jak vlastní služby OEM, tak nezávislý výzkum a vývoj. Profesionální inženýrství je naší hlavní konkurenceschopností.
V naší slévárně se odlévá více než 100 druhů kovů a slitin. Jedná se především o rozsah šedá litina, tvárná litina, temperovaná litina až uhlíková ocel, legovaná ocel, nerezová ocel a hliník a slitiny mědi. Proto si z naší služby můžete vybrat správný proces odlévání a materiály, které splní vaše požadavky na respekt. Mnoho z našich zakázkové odlévací komponenty slouží širokému spektru strojírenských a průmyslových partnerů z Evropy, Ameriky, Asie, Austrálie a samozřejmě z Číny.
Investiční lití, známé také jako lití do ztraceného vosku nebo přesné lití, je speciálně vhodné pro odlitky do čistého nebo blízkého{0}}kovu se složitou, kompaktní a přesnou strukturou.
Lití do písku, které používá písek (zelený jílový písek nebo suchý písek) k vytvoření licí formy pro lití roztaveného kovu, je jedním z nejoblíbenějších a nejjednodušších typů odlévání.
Proces lití do pryskyřice je vhodný zejména pro odlévání velkých kovových dílů do několika tun na kus s rozumnými náklady a jemnými povrchy bez ohledu na to, zda je množství malé nebo velké.
Odlévání skořepiny se také nazývá proces lití do písku s předem potaženou pryskyřicí, lití do skořepiny za tepla nebo proces odlévání jádra. Hlavním formovacím materiálem je před-potažený písek z fenolové pryskyřice, který je dražší než písek ze zeleného písku a písku z furanové pryskyřice.
Kování je proces tváření kovů pomocí kladiva nebo lisování horkého kovu do předem-vyrobených kovových zápustek. Ve srovnání s volným kováním bez zápustek se zápustkové kování také nazývá přesné kování, protože teplý nebo horký kov se může naplnit do složitých kovacích forem
Obrábění je jakýkoli z různých procesů, při kterých je kus suroviny řezán do požadovaného konečného tvaru a velikosti řízeným-procesem odstraňování materiálu. CNC pomáhá dosáhnout vysoké a stabilní přesnosti s nižšími náklady na pracovní sílu.
Mezi běžné tepelné úpravy, které na kovových odlitcích provádíme, patří zejména kalení, temperování, normalizace, tuhé řešení, žíhání, nauhličování a další metody dle vašeho požadavku.
Zahrnuje mimo jiné: pískování, lakování, eloxování, pasivace, práškové lakování, galvanické pokovování, zinkování, -pozinkování, žárové{1}}zinkování- pokovování, leštění, elektro-leštění, niklování-pokovování, černění, geomet, zintek atd....
Slévárna RMC je vždy připravena pokračovat v investicích do výzkumu a vývoje (R&D) s cílem optimalizovat výrobní procesy, zlepšovat kvalitu a zlepšovat služby. K dispozici je také profesionální návrh pro rovnováhu mezi proveditelností a požadovaným designem.
| Schopnosti pro odlévání v RMC | ||||||
| Proces lití | Roční kapacita / tuny | Hlavní materiály | Vrhací závaží | Stupeň rozměrové tolerance (ISO 8062) | Tepelné zpracování | |
| Odlévání do zeleného písku | 6000 | Šedá litina, Tvárná litina, Litina Al, Mosaz, Litá ocel, Nerez | 0,3 kg až 200 kg | CT11~CT14 | Normalizace, kalení, popouštění, žíhání, nauhličování | |
| Odlévání do písku potažené pryskyřicí (Shell Casting) | 0,66 lb až 440 lb | CT8~CT12 | ||||
| Investiční lití ztraceného vosku | Odlévání vodního skla | 3000 | Nerezová ocel, uhlíková ocel, legovaná ocel, mosaz, hliník, duplexní nerezová ocel, litina | 0,1 kg až 50 kg | CT5~CT9 | |
| 0,22 lb až 110 lb | ||||||
| Silica Sol Casting | 1000 | 0,05 kg až 50 kg | CT4~CT6 | |||
| 0,11 lb až 110 lb | ||||||
| Odlévání ztracené pěny | 4000 | Šedá litina, tvárná litina, slitina, uhlíková ocel, nerezová ocel, mosaz, hliník | 10 kg až 300 kg | CT8~CT12 | ||
| 22 lb až 660 lb | ||||||
| Vakuové lití | 3000 | Šedá litina, tvárná litina, legovaná ocel, uhlíková ocel, nerezová ocel | 10 kg až 300 kg | CT8~CT12 | ||
| 22 lb až 660 lb | ||||||
| Vysokotlaké lití pod tlakem | 500 | Hliníkové slitiny, Slitiny zinku | 0,1 kg až 50 kg | CT4~CT7 | ||
| 0,22 lb až 110 lb | ||||||
