Qingdao Rinborn Stroje Co., Ltd.
+86 186 6184 7678
| Porovnání různých odlévacích procesů | |||||
| Položky | Odlévání do písku | Trvalé lití do forem | Odlévání pod tlakem | Investiční lití | Odlévání skořepinových forem |
| Typické rozměrové tolerance, palce | ± .010" | ± .010" | ± .001" | ± .010" | ± .005" |
| ± .030" | ± .050" | ± .015" | ± .020" | ± .015" | |
| Relativní náklady v množství | Nízký | Nízký | Nejnižší | Nejvyšší | Středně vysoká |
| Relativní cena pro malý počet | Nejnižší | Vysoký | Nejvyšší | Střední | Středně vysoká |
| Přípustná hmotnost odlitku | Bez omezení | 100 liber | 75 liber | Unce až 100 liber. | Shell ozs. Do 250 liber. ne-upečte 1/2 lb. - tuny |
| Nejtenčí odlévací sekce, palce | 1/10" | 1/8" | 1/32" | 1/16" | 1/10" |
| Relativní povrchová úprava | Spravedlivé k dobru | Dobrý | Nejlepší | Velmi dobré | Skořápka dobrá |
| Relativní snadnost odlévání složité konstrukce | Spravedlivé k dobru | Veletrh | Dobrý | Nejlepší | Dobrý |
| Relativní snadnost změny designu ve výrobě | Nejlepší | Chudý | Nejchudší | Veletrh | Veletrh |
| Lze odlévat řadu slitin | neomezený | Upřednostňuje se hliníková a měděná základna | Přednostně hliníková základna | Neomezené | Neomezený |
Lití kovů jsou výrobní procesy, při kterých se tekutý roztavený kov a jejich slitiny obvykle nalévají do formy, která obsahuje dutou dutinu požadovaného tvaru, a poté se nechají ztuhnout. Ztuhlá část je také známá jako odlitek nebo odlitek, který je vyhozen nebo vylomen z formy, aby se dokončil proces. Odlévací materiály jsou obvykle kovy nebo různé materiály tuhnoucí za studena, které vytvrzují po smíchání dvou nebo více chemických složek dohromady. Odlévání se nejčastěji používá pro výrobu výrobků z legovaných kovů složitých tvarů, které by bylo obtížné nebo neekonomické vyrobit kováním a jinými výrobními procesy.
Procesy odlévání jsou známy tisíce let. V moderních strojírenských průmyslových oblastech se díky pokrokové technologii a vybavení odlévání vyvinulo více výhod. Proces výroby odlitků je stále základním průmyslovým odvětvím a hraje důležitou roli v automobilovém průmyslu, dopravě, kosmonautice, stavebních strojích, zemědělských strojích, hydraulice, čerpadlech a ventilech... téměř ve všech mechanických oborech současnosti.
Podle způsobu výroby formy a vzorů lze proces odlévání rozdělit do mnoha kategorií. Nejpoužívanějšími způsoby odlévání jsou lití do písku a speciální proces odlévání. Některé slévárny také zařazují lití do ztracené pěny, vakuové lití, jako podkategorie lití do písku, protože tyto dva procesy lití používají suchý písek k výrobě formy před litím. Speciální procesy odlévání převážně pokrývají ztracenýodlévání vosku, lití do stálých forem, vysokotlaké lití, nízkotlaké lití a gravitační lití.
Odlitky lze také rozdělit do různých kategorií podle kovů a slitin, které slévárny používají jako materiály. V naší slévárně můžeme vyrábět odlitky ze šedé litiny, odlitky z tvárné litiny, odlitky z temperované litiny, odlitky z uhlíkové oceli, odlitky z legované oceli, nerezový odlitek, odlitky ze slitin hliníku, odlitky ze slitin na bázi niklu, odlitky ze slitin na bázi kobaltu, odlitky z mosazi a bronzu. Tyto kovy a slitiny mohou být odlévány jedním nebo více odlévacími procesy v závislosti na jejich odlévacím výkonu a požadovaných mechanických vlastnostech, rozměrových tolerancích a dalších speciálních výkonech.
Odlévání a obrábění dílů z různých kovů a slitin
Šedá litina je druh litiny, která má grafitovou mikrostrukturu. Je pojmenován podle šedé barvy zlomeniny, kterou tvoří. Šedá litina se obvykle používá pro součásti, jejichž tuhost je důležitější než pevnost v tahu.
Tvárná litina, která se také nazývá nodulární litina, litina s kuličkovým grafitem nebo litina SG, se obvykle používá k výrobě odlitků s vysokou pevností v tahu. Tvárná litina získává nodulární grafit sféroidizací a inokulací.
Odlitky z nerezové oceli jsou obvykle vyráběny procesem lití do ztraceného vosku díky lepšímu povrchu a vyšší přesnosti. Ve slévárně odlévání RMC však u některých velkých-odlitků odlitků nerezovou ocel také odléváme a lijeme litím do písku, litím do skořepinových forem a jinými procesy odlévání.
Chemické složení legované oceli pro odlitky lze přizpůsobit pro každý prvek na základě stovek různých jakostí. Ocel na odlitky by se měla používat, když je pevnost odlitků poměrně vysoká a litina nemůže splňovat požadavky.
Slitiny s vysokým-chromem se skládají z chromu jako základního prvku a přidání dalších prvků. Kovový chrom má ve srovnání s niklem vyšší bod tání a vykazuje vynikající odolnost proti oxidaci, vysokou -teplotní odolnost a odolnost proti korozi.
Slitina s vysokým obsahem manganu
Slitiny manganu jsou feroslitiny složené z manganu, křemíku, železa a malého množství uhlíku. Ferromangan se dále dělí na vysoce-uhlíkové, středně-uhlíkové a nízko-uhlíkové typy podle obsahu uhlíku.
Hliník a jeho slitiny lze odlévat a odlévat vysokotlakým tlakovým litím, nízkotlakým tlakovým litím, gravitačním litím, litím do písku, vytavitelným litím a litím do ztracené pěny. Odlitky z hliníkové slitiny mají obvykle nižší hmotnost, ale složitou strukturu a lepší povrch.
Mosazné odlitky a bronzové odlitky jsou odlitky ze slitin mědi{0}}, které lze odlévat litím do písku, litím na vytavitelný materiál a skořepinovými formami. Mosaz složená z mědi a zinku se nazývá obyčejná mosaz. Ve slévárně RMC lze odlévat různé druhy mosazi a bronzu.
Slitiny na bázi niklu a kobaltu
Slitina na bázi niklu je oblíbenější než slitina kobaltu. Oba se však kvůli vysokým nákladům používají ve špičkových-strojích nebo průmyslových odvětvích. Slitina na bázi kobaltu-je tvrdá slitina, která odolá různým typům opotřebení, korozi a vysokoteplotní oxidaci.
