Qingdao Rinborn Stroje Co., Ltd.
+86 186 6184 7678

Slévárna kovových investičních odlitků s procesem ztraceného vosku

 

Casting Molds Warehouse

Sklad odlévacích forem

Wax Patterns Injection

Vstřikování voskových vzorů

Wax Replicas Making

Vstřikování voskových vzorů

Wax Injection Machines

Stroj na vstřikování vosku

Wax Replicas for lost wax casting

Voskové vzory

Wax Replicas for investment casting

Repliky vosku

Wax patterns

Voskové vzory

Shell Making for Lost Wax Casting

Výroba mušlí

Shell Drying

Sušení skořápky

Shell Ready for Casting

Shell pro lití kovů

Cooling and Solidifcation

Chlazení a tuhnutí

raw castings by investment casting process

Surové lití před čištěním a tryskáním

 

 

 

 

 

 

 

 

R & D Software: Solidworks, CAD, Procast, Pro-e
Dodací lhůta pro vývoj a vzorky: 25 až 35 dní
Roztavený kov Feritická nerezová ocel, Martenzitická nerezová ocel, Austenitická nerezová ocel, Precipitační kalená nerezová ocel, Duplexní nerezová ocel
Uhlíková ocel, legovaná ocel, nástrojová ocel, žáruvzdorná ocel,
Slitina na bázi niklu, Hliníková slitina, slitina na bázi mědi, slitina na bázi kobaltu
Kovový standard ISO, GB, ASTM, SAE, GOST, EN, DIN, JIS, BS
Materiál pro stavbu Shell Silica Sol (srážený oxid křemičitý)
Vodní sklo (křemičitan sodný)
Směsi křemičitého solu a vodního skla
Technický parametr Hmotnost kusu: 2 gramy až 200 kilogramů
Maximální rozměr: 1 000 mm pro průměr nebo délku
Min. tloušťka stěny: 1,5 mm
Drsnost lití: Ra 3.2 - 6.4, Drsnost obrábění: Ra 1.6
Tolerance lití: CT5 - CT7 podle ISO 8062
Tolerance obrábění: ISO 2768-mk/IT6
Vnitřní jádro: keramické jádro, močovinové jádro, ve vodě rozpustné voskové jádro
Tepelné zpracování Normalizace, temperování, kalení, žíhání, tuhý roztok, nauhličování.
Povrchová úprava Leštění, pískování, tryskání, zinkování, niklování, oxidační úprava, fosfátování, práškové lakování, geormet, eloxování
Testování rozměrů CMM, posuvné měřítko, vnitřní posuvné měřítko. Hloubkoměr, Výškoměr, Go/No Go Gauge, Speciální příslušenství
Chemická kontrola Analýza chemického složení (20 chemických prvků), kontrola čistoty, rentgenová radiografická kontrola, uhlíkový-analyzátor síry. 3.1 je k dispozici certifikát materiálu
Fyzická kontrola Dynamické vyvažování, statické vyrovnávání, mechanické vlastnosti (tvrdost, mez kluzu, pevnost v tahu), tažnost
Výrobní kapacita Více než 250 tun za měsíc, více než 3000 tun ročně.

 

 

 

 

stainless steel impellers

Odlitky z nerezové oceli

investment castings

Investiční odlitky

stainless steel impellers by lost wax casting

Oběžná kola z nerezové oceli

stainless steel pump covers

Kryt čerpadla z nerezové oceli

 

 

 

 

Investiční odlitky z nerezové oceli, lité oceli a litiny

Investiční lití, které je také známé lití do ztraceného vosku nebo přesné lití, se týká vytváření keramiky kolem voskových vzorů pro vytvoření vícedílné nebo jednodílné formy pro příjem roztaveného kovu. Tento proces využívá postradatelný proces vstřikovaného voskového vzoru k dosažení složitých tvarů s výjimečnými kvalitami povrchu. Pro vytvoření formy se voskový vzor nebo shluk vzorů několikrát ponoří do keramického materiálu, aby se vytvořila silná skořápka. Po de-procesu odvoskování následuje proces sušení skořápky. Potom se vytvoří keramická skořápka- bez vosku. Roztavený kov se poté nalije do dutin nebo shluku keramické skořepiny a jakmile ztuhne a ochladí se, keramická skořepina se odlomí, aby se odhalil konečný litý kovový předmět. Investiční odlitky mohou dosáhnout výjimečné přesnosti pro malé i velké odlitky v široké škále materiálů.

Investiční lití odvozuje svůj název od skutečnosti, že vzor je zalit nebo obklopen žáruvzdorným materiálem. Voskové vzory vyžadují extrémní péči, protože nejsou dostatečně pevné, aby vydržely síly vznikající při výrobě formy. Jednou z výhod investičního lití je, že vosk lze znovu použít.

 

Lost Wax Investment Casting Process

Proces lití ztraceného vosku

 

Kapacity a suroviny pro investiční lití

Kovy, které lze použít pro investiceodlitky obsahují šedou litinu, tvárná litina, nízkouhlíková ocel, středně uhlíková ocel, legovaná ocel, nerez, slitiny na bázi niklu, slitiny na bázi kobaltu, slitiny hliníku a jiné kovy nebo jejich slitiny. Slévárna vytavitelných odlitků společnosti RMC je schopna splnit širokou škálu specifikací materiálů slitin podle ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO, GOST a GB. Máme více než 100 různých železných a neželezných -slitin, ze kterých odléváme díly pomocí složité konstrukční struktury. Vzhledem ke složité rozměrové a geometrické struktuře jsou vytavitelné odlitky vyráběny do čistého tvaru nebo téměř čistého tvaru, což minimalizuje potřebu sekundárních procesů, jako je soustružení, soustružení nebo jiné obráběcí procesy.

 

Odlévání ztraceného vosku může dosáhnout stupně rozměrové tolerance CT 5-7 podle ISO 8062. Naše plně organizovaná zařízení a automatizační řízení procesu umožňují konzistentní a opakovatelné tolerance až ±0,1 mm. Odlitky do ztraceného vosku lze vyrábět i v širokém rozměrovém rozsahu, mohou být malé 10 mm dlouhé x 10 mm široké x 10 mm vysoké a vážit již od 0,01 kg, nebo velké až 1000 mm na délku a váží až 100 kg.

 

Zpracovaný odlitek ze ztraceného vosku může vyrábět ocelové odlitky s dobrou kvalitou povrchu, menšími povrchovými defekty, vysokou přesností rozměrů, malou, ale složitou strukturou s tenkou tloušťkou stěny. Náklady na jednotkový kus investičního odlitku by však byly srovnatelně vyšší než u lití do písku, lití do ztracené pěny a procesu vakuového lití. Obecně řečeno, lití do ztraceného vosku s vodním sklem jako skořepinovou vazbou je asi 1,2-1,7 násobek lití do písku a lití do ztraceného vosku s křemičitým solem jako skořepinovou vazbou je asi 1,5-2,5 násobek odlitků z vodního skla, podle hmotnosti na kilogram, v závislosti na struktuře a velikosti požadovaných odlitků.

 
Ztracený vosk investiční lití kovů
  • Uhlíková ocel: Nízkouhlíková ocel, středně uhlíková ocel a vysoce uhlíková ocel, AISI 1020  - AISI 1060,
  • Legovaná ocel: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...atd na vyžádání.
  • Nerez: CF8M, CF8, 1.4408, 1.4308, AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, duplexní nerezová ocel, super duplexní nerezová ocel a další třídy nerezové oceli.
  • Slitiny na bázi niklu, Slitiny na bázi kobaltu
  • Mosaz a měď.
  • Šedá litina, tvárná litina, slitina hliníkua další materiály a normy na vyžádání
 
Schopnosti investičního lití v RMC Foundry  
  • Maximální velikost na odlitek: 1 000 mm × 800 mm × 500 mm
  • Hmotnostní rozsah: 0,01 kg - 100 kg
  • Roční kapacita: 2000 tun
  • Pojivové materiály: Silica Sol, vodní sklo nebo jejich směsi
  • Tolerance odlévání: CT4 ~ CT8 nebo na vyžádání podle ISO 8062.
 
Výhody investičního lití (proces ztraceného vosku)  
  • Vynikající a hladká povrchová úprava surových odlitků
  • Přísné rozměrové a geometrické tolerance
  • Složité a složité tvary s vysokou flexibilitou designu a proveditelností odlévání
  • Schopnost odlévat tenkostěnné odlitky{0}} tudíž lehčí odlitek
  • Široká škála litých kovů a slitin (železné,-neželezné)
  • Při konstrukci forem není vyžadován žádný průvan
  • Menší nebo žádná potřeba CNC obrábění
  • Menší přídavek na obrábění než u jiných procesů odlévání

 

RMC Foundry je přední továrna na přesné odlévání v Číně, která vyrábí-kvalitní investiční odlitky, která se zavázala poskytovat vynikající kvalitu, vynikající hodnotu a výjimečnou zákaznickou zkušenost. RMC má zkušenosti, technické znalosti a procesy zajišťování kvality, aby mohla konzistentně a spolehlivě dodávat širokou škálu přesných odlitků s dalším zpracováním.

 

Wax Replicas for Precision Casting

Repliky vosku pro investiční lití

 

Wax patterns

Voskové vzory

 

Molten Metal Pouring

Lití roztaveného kovu

 



 

 

 

lost wax casting process at RMC foundry
 

 

Aplikace přesných investičních odlitků

Komponenty vyrobené vytavitelným litím se používají k odlévání široké škály předmětů, včetně vysoce kvalitních, vysoce výkonných průmyslových dílů složitých konstrukcí.

Aplikace komponent přesného vytavitelného lití (proces lití do ztraceného vosku) zahrnuje a širokou škálu průmyslových odvětví, v naší slévárně se obvykle používají v následujících oblastech (mimo jiné):

Převodovka
Zemědělské stroje
Průmyslové ventily
Pumpy
Železniční vlaky
Stavba lodi
Průtokoměry
Ostatní průmyslová odvětví

 

Proč si pro investiční lití vyberete RMC

 

Existuje několik důvodů, proč si vybrat slévárnu RMC jako zdroj pro investiční odlitky, včetně:

  1. • Inženýrský tým, jehož členové se zaměřují na oblast odlévání kovů.
  2. • Rozsáhlé zkušenosti s přesným odléváním složitých geometrií
  3. • Široká škála materiálů, včetně železných a neželezných -slitin
  4. • Vlastní -možnosti CNC obrábění
  5. • Jedno{0}}řešení pro investiční lití a sekundární proces
  6. • Zaručená stálá kvalita a neustálé zlepšování.
  7. • Týmová práce zahrnující nástrojáře, inženýry, slévače, strojníky a výrobní techniky.
  •  

Slévárna RMC má více než 20 let zkušeností s přesným vytavitelným litím. Vyžádejte si cenovou nabídku na investiční odlitky pro vaše přesné díly nebo nás kontaktujte pro více informací.