
Sklad odlévacích forem

Vstřikování voskových vzorů

Vstřikování voskových vzorů

Stroj na vstřikování vosku

Voskové vzory

Repliky vosku

Voskové vzory

Výroba mušlí

Sušení skořápky

Shell pro lití kovů

Chlazení a tuhnutí

Surové lití před čištěním a tryskáním
| R & D | Software: Solidworks, CAD, Procast, Pro-e |
| Dodací lhůta pro vývoj a vzorky: 25 až 35 dní | |
| Roztavený kov | Feritická nerezová ocel, Martenzitická nerezová ocel, Austenitická nerezová ocel, Precipitační kalená nerezová ocel, Duplexní nerezová ocel |
| Uhlíková ocel, legovaná ocel, nástrojová ocel, žáruvzdorná ocel, | |
| Slitina na bázi niklu, Hliníková slitina, slitina na bázi mědi, slitina na bázi kobaltu | |
| Kovový standard | ISO, GB, ASTM, SAE, GOST, EN, DIN, JIS, BS |
| Materiál pro stavbu Shell | Silica Sol (srážený oxid křemičitý) |
| Vodní sklo (křemičitan sodný) | |
| Směsi křemičitého solu a vodního skla | |
| Technický parametr | Hmotnost kusu: 2 gramy až 200 kilogramů |
| Maximální rozměr: 1 000 mm pro průměr nebo délku | |
| Min. tloušťka stěny: 1,5 mm | |
| Drsnost lití: Ra 3.2 - 6.4, Drsnost obrábění: Ra 1.6 | |
| Tolerance lití: CT5 - CT7 podle ISO 8062 | |
| Tolerance obrábění: ISO 2768-mk/IT6 | |
| Vnitřní jádro: keramické jádro, močovinové jádro, ve vodě rozpustné voskové jádro | |
| Tepelné zpracování | Normalizace, temperování, kalení, žíhání, tuhý roztok, nauhličování. |
| Povrchová úprava | Leštění, pískování, tryskání, zinkování, niklování, oxidační úprava, fosfátování, práškové lakování, geormet, eloxování |
| Testování rozměrů | CMM, posuvné měřítko, vnitřní posuvné měřítko. Hloubkoměr, Výškoměr, Go/No Go Gauge, Speciální příslušenství |
| Chemická kontrola | Analýza chemického složení (20 chemických prvků), kontrola čistoty, rentgenová radiografická kontrola, uhlíkový-analyzátor síry. 3.1 je k dispozici certifikát materiálu |
| Fyzická kontrola | Dynamické vyvažování, statické vyrovnávání, mechanické vlastnosti (tvrdost, mez kluzu, pevnost v tahu), tažnost |
| Výrobní kapacita | Více než 250 tun za měsíc, více než 3000 tun ročně. |

Odlitky z nerezové oceli

Investiční odlitky

Oběžná kola z nerezové oceli

Kryt čerpadla z nerezové oceli
Investiční lití, které je také známé lití do ztraceného vosku nebo přesné lití, se týká vytváření keramiky kolem voskových vzorů pro vytvoření vícedílné nebo jednodílné formy pro příjem roztaveného kovu. Tento proces využívá postradatelný proces vstřikovaného voskového vzoru k dosažení složitých tvarů s výjimečnými kvalitami povrchu. Pro vytvoření formy se voskový vzor nebo shluk vzorů několikrát ponoří do keramického materiálu, aby se vytvořila silná skořápka. Po de-procesu odvoskování následuje proces sušení skořápky. Potom se vytvoří keramická skořápka- bez vosku. Roztavený kov se poté nalije do dutin nebo shluku keramické skořepiny a jakmile ztuhne a ochladí se, keramická skořepina se odlomí, aby se odhalil konečný litý kovový předmět. Investiční odlitky mohou dosáhnout výjimečné přesnosti pro malé i velké odlitky v široké škále materiálů.
Investiční lití odvozuje svůj název od skutečnosti, že vzor je zalit nebo obklopen žáruvzdorným materiálem. Voskové vzory vyžadují extrémní péči, protože nejsou dostatečně pevné, aby vydržely síly vznikající při výrobě formy. Jednou z výhod investičního lití je, že vosk lze znovu použít.

Proces lití ztraceného vosku
Kovy, které lze použít pro investiceodlitky obsahují šedou litinu, tvárná litina, nízkouhlíková ocel, středně uhlíková ocel, legovaná ocel, nerez, slitiny na bázi niklu, slitiny na bázi kobaltu, slitiny hliníku a jiné kovy nebo jejich slitiny. Slévárna vytavitelných odlitků společnosti RMC je schopna splnit širokou škálu specifikací materiálů slitin podle ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO, GOST a GB. Máme více než 100 různých železných a neželezných -slitin, ze kterých odléváme díly pomocí složité konstrukční struktury. Vzhledem ke složité rozměrové a geometrické struktuře jsou vytavitelné odlitky vyráběny do čistého tvaru nebo téměř čistého tvaru, což minimalizuje potřebu sekundárních procesů, jako je soustružení, soustružení nebo jiné obráběcí procesy.
Odlévání ztraceného vosku může dosáhnout stupně rozměrové tolerance CT 5-7 podle ISO 8062. Naše plně organizovaná zařízení a automatizační řízení procesu umožňují konzistentní a opakovatelné tolerance až ±0,1 mm. Odlitky do ztraceného vosku lze vyrábět i v širokém rozměrovém rozsahu, mohou být malé 10 mm dlouhé x 10 mm široké x 10 mm vysoké a vážit již od 0,01 kg, nebo velké až 1000 mm na délku a váží až 100 kg.
Zpracovaný odlitek ze ztraceného vosku může vyrábět ocelové odlitky s dobrou kvalitou povrchu, menšími povrchovými defekty, vysokou přesností rozměrů, malou, ale složitou strukturou s tenkou tloušťkou stěny. Náklady na jednotkový kus investičního odlitku by však byly srovnatelně vyšší než u lití do písku, lití do ztracené pěny a procesu vakuového lití. Obecně řečeno, lití do ztraceného vosku s vodním sklem jako skořepinovou vazbou je asi 1,2-1,7 násobek lití do písku a lití do ztraceného vosku s křemičitým solem jako skořepinovou vazbou je asi 1,5-2,5 násobek odlitků z vodního skla, podle hmotnosti na kilogram, v závislosti na struktuře a velikosti požadovaných odlitků.
RMC Foundry je přední továrna na přesné odlévání v Číně, která vyrábí-kvalitní investiční odlitky, která se zavázala poskytovat vynikající kvalitu, vynikající hodnotu a výjimečnou zákaznickou zkušenost. RMC má zkušenosti, technické znalosti a procesy zajišťování kvality, aby mohla konzistentně a spolehlivě dodávat širokou škálu přesných odlitků s dalším zpracováním.

Repliky vosku pro investiční lití

Voskové vzory

Lití roztaveného kovu

Komponenty vyrobené vytavitelným litím se používají k odlévání široké škály předmětů, včetně vysoce kvalitních, vysoce výkonných průmyslových dílů složitých konstrukcí.
Aplikace komponent přesného vytavitelného lití (proces lití do ztraceného vosku) zahrnuje a širokou škálu průmyslových odvětví, v naší slévárně se obvykle používají v následujících oblastech (mimo jiné):
• Převodovka
• Zemědělské stroje
• Průmyslové ventily
• Pumpy
• Železniční vlaky
• Stavba lodi
• Průtokoměry
• Ostatní průmyslová odvětví
Existuje několik důvodů, proč si vybrat slévárnu RMC jako zdroj pro investiční odlitky, včetně:
Slévárna RMC má více než 20 let zkušeností s přesným vytavitelným litím. Vyžádejte si cenovou nabídku na investiční odlitky pro vaše přesné díly nebo nás kontaktujte pro více informací.