Qingdao Rinborn Stroje Co., Ltd.
+86 186 6184 7678
Výrobce přesných investičních odlitků z nerezové oceli

Výrobce přesných investičních odlitků z nerezové oceli


Materiál: austenitická nerezová ocel
Proces: Silica Sol investiční lití + CNC obrábění
Hmotnost: 2,78 kg
Použití: Spojky Camlock

Výrobce investičních odlitků z nerezové oceli Silica Sol z Číny. K dispozici je CNC obrábění.

Odeslat dotaz
  • Popis

    Výrobce přesných investičních odlitků z nerezové oceli z China Foundry

     

    Investiční odlévání (ztraceného vosku) je metoda přesného odlévání složitých detailů v blízkosti -síťového{1}} tvaru pomocí replikace voskových vzorů. Investiční lití nebo ztracený vosk je proces tváření kovu, který obvykle používá voskový vzor obklopený keramickým pláštěm k výrobě keramické formy. Když skořápka uschne, vosk se roztaví a zůstane pouze forma. Poté se odlévací prvek vytvoří litím roztaveného kovu do keramické formy.

    Proces je vhodný pro opakovatelnou výrobu součástí čistého tvaru z různých kovů a vysoce výkonných slitin. Ačkoli se tento proces obecně používá pro malé odlitky, byl použit k výrobě kompletních rámů leteckých dveří s ocelovými odlitky do 500 kg a hliníkovými odlitky do 50 kg. Ve srovnání s jinými procesy odlévání, jako je tlakové lití nebo lití do písku, to může být nákladný proces. Součásti, které lze vyrobit za použití vytavitelného lití, však mohou mít složité obrysy a ve většině případů jsou součásti odlévány téměř čistému tvaru, takže po odlití vyžadují jen malou nebo žádnou přepracování.

    Proces odlévání křemičitého solu je hlavním procesem odlévání oceli ve slévárně na vytavitelné odlévání RMC. Vyvíjíme novou technologii adhezivního materiálu, abychom dosáhli mnohem ekonomičtějšího a efektivnějšího adhezivního materiálu pro stavbu kejdy. Převládajícím trendem je, že proces odlévání Silica sol nahrazuje proces hrubého podřadného vodního skla, zejména u odlévání nerezové oceli a odlévání legované oceli. Kromě inovovaného formovacího materiálu byl inovován také proces odlévání oxidu křemičitého, aby byl mnohem stabilnější a méně se rozpínal teplem.

     

    ▶ Tolerance odlévání může dosáhnout investičním litím:

    Podle různých pojivových materiálů použitých pro výrobu skořepiny lze vytavitelný odlitek rozdělit na odlévání křemičitého solu a odlévání vodního skla. Proces vytavovacího lití s ​​oxidem křemičitým má lepší tolerance rozměrového odlévání (DCT) a tolerance geometrického odlévání (GCT) než proces vodního skla. Avšak i při stejném procesu odlévání se bude toleranční třída lišit od každé lité slitiny kvůli jejich různé slévatelnosti. Naše slévárna si s vámi ráda popovídá, pokud máte speciální požadavek na požadované tolerance. Zde jsou uvedeny obecné stupně tolerancí, kterých bychom mohli dosáhnout odděleně odléváním křemičitého solu a odléváním vodního skla:
    ✔ Třída DCT od lití ztraceného vosku Silica Sol: DCTG4 ~ DCTG6
    ✔ Třída DCT odléváním ztraceného vosku z vodního skla: DCTG5 ~ DCTG9
    ✔ Třída GCT od lití ztraceného vosku Silica Sol: GCTG3 ~ GCTG5
    ✔ Třída GCT odléváním ztraceného vosku do vodního skla: GCTG3 ~ GCTG5


    ▶ Železné a neželezné-materiály pro investiční lití, proces odlévání ztraceného vosku:

    • Uhlíková ocel: AISI 1020 - AISI 1060,
    • Slitiny oceli: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...atd na vyžádání.
    • Nerezová ocel: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4404, 1.4301 a další jakost nerezové oceli.
    • Mosaz, červená měď, bronz nebo jiné kovy na{0}}mědi
    • Další materiály podle vašich jedinečných požadavků nebo podle norem ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO a GB

     

    ▶ Možnosti slévárny investičních odlitků

    • Maximální velikost: 1 000 mm × 800 mm × 500 mm
    • Hmotnostní rozsah: 0,5 kg - 100 kg
    • Roční kapacita: 2 000 tun
    • Pojivé materiály pro stavbu Shell: Silica Sol, vodní sklo a jejich směsi.
    • Tolerance: Na vyžádání.

     

    ▶ Hlavní výrobní postup

    • Návrh vzorů a nástrojů → Výroba kovových matric → Vstřikování vosku → Sestavení kalu → Výroba skořepiny → De{0}}Voskování → Analýza chemického složení → Tavení a lití → Čištění, broušení a tryskání → Následné zpracování nebo balení pro odeslání
     

    ▶ Post-proces odesílání

    • Odstraňování otřepů a čištění
    • Tryskání / pískování
    • Tepelné zpracování: normalizace, kalení, temperování, nauhličování, nitridace
    • Povrchová úprava: pasivace, eloxování, galvanické pokovování, žárové zinkování, zinkování, niklování, leštění, elektro-leštění, lakování, GeoMet, Zintec.
    • CNC obrábění: soustružení, frézování, soustružení, vrtání, honování, broušení.

     

    ▶ Výhody procesu investičního lití:

    • Vynikající a hladká povrchová úprava
    • Přísné rozměrové tolerance.
    • Složité a složité tvary s flexibilitou designu
    • Schopnost odlévat tenké stěny, proto lehčí odlévací díl
    • Široký výběr litých kovů a slitin (železných i neželezných{0}})
    • Návrh formy není vyžadován.
    • Snižte potřebu sekundárního obrábění.
    • Nízký odpad materiálu.

     

     

     

    Populární Tagy: slévárna oceli, slévárna nerezové oceli, křemičitý sol vytavitelný odlitek, výrobce přesného odlitku, slévárna nerezové oceli

(0/10)

clearall