Čína Slévárna na odlévání ocelového ztraceného vosku s OEM zakázkovým a CNC přesným obráběním

Jakožto slévárna na vytavitelné ocelové odlévání v Číně patří mezi nerezovou ocel, kterou jsme pro odlévání vytaveného vosku používali zejména (ale nejen): Nerezová ocel: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4404, 1.4301, super duplexní nerezová ocel a další nerezová ocel.

▶ Železné a neželezné-materiály pro investiční lití, proces odlévání ztraceného vosku:
• Šedá litina: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10~GG40.
• Tvárná litina nebo tvárná litina: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• Uhlíková ocel: AISI 1020 - AISI 1060, C30, C40, C45.
• Slitiny oceli: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...atd na vyžádání.
• Nerezová ocel: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571, duplexní nerezová ocel a další nerezová ocel
• Mosaz, červená měď, bronz nebo jiné slitinové kovy na{0}}mědi: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• Další materiály podle vašich jedinečných požadavků nebo podle norem ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO a GB

▶ Možnosti slévárny ocelových investičních odlitků
• Maximální velikost ocelových odlitků: 1 000 mm × 800 mm × 500 mm
• Hmotnostní rozsah ocelových odlitků: 0,5 kg - 100 kg
• Roční kapacita lití oceli: 2 000 tun
• Pojivé materiály pro stavbu Shell: Silica Sol, vodní sklo a jejich směsi.
• Tolerance: Na vyžádání.

▶ Hlavní výrobní postup lití ocelového ztraceného vosku:
• Návrh vzorů a nástrojů → Výroba kovových matric → Vstřikování vosku → Sestavení kalu → Výroba skořepiny → De{0}}Voskování → Analýza chemického složení → Tavení a lití → Čištění, broušení a tryskání → Následné zpracování nebo balení pro odeslání

▶ Kontrola ztracených voskových odlitků
• Spektrografická a manuální kvantitativní analýza
• Metalografická analýza
• Kontrola tvrdosti podle Brinella, Rockwella a Vickerse
• Analýza mechanických vlastností
• Testování nárazem při nízké a normální teplotě
• Kontrola čistoty
• Kontrola UT, MT a RT

▶ Post-proces odesílání
• Odstraňování otřepů a čištění
• Tryskání / pískování
• Tepelné zpracování: normalizace, kalení, temperování, nauhličování, nitridace
• Povrchová úprava: pasivace, eloxování, galvanické pokovování, žárové zinkování, zinkování, niklování, leštění, elektro-leštění, lakování, GeoMet, Zintec.
• Obrábění: soustružení, frézování, soustružení, vrtání, honování, broušení.

▶ Výhody ocelových odlévacích komponentů:
• Vynikající a hladká povrchová úprava
• Přísné rozměrové tolerance.
• Složité a složité tvary s flexibilitou designu
• Schopnost odlévat tenké stěny, proto lehčí odlévací díl
• Široký výběr litých kovů a slitin (železných a neželezných{0}}železných)
• Návrh formy není vyžadován.
• Snižte potřebu sekundárního obrábění.
• Nízký odpad materiálu.

▶ Proč jste si vybrali RMC pro zakázkové díly pro odlévání ocelového ztraceného vosku?
• Kompletní řešení od jednoho dodavatele od návrhu vzoru na míru až po hotové odlitky a sekundární proces včetně CNC obrábění, tepelného zpracování a povrchové úpravy.
• Návrhy na snížení nákladů od našich profesionálních inženýrů na základě vašich jedinečných požadavků.
• Krátká dodací lhůta pro prototyp, zkušební odlévání a případné technické vylepšení.
• Lepené materiály: Silica Col, vodní sklo a jejich směsi.
• Flexibilita výroby pro malé zakázky až po hromadné zakázky.
• Silné outsourcingové výrobní kapacity.

Nerezová ocel má minimální obsah chrómu 10,5 %, díky čemuž je odolnější vůči korozivním kapalinám a vůči oxidaci. Je vysoce odolný proti korozi a opotřebení, poskytuje vynikající obrobitelnost a je dobře-známý pro svůj estetický vzhled. Nerezové vytavitelné odlitky jsou "odolné proti korozi" při použití v kapalném prostředí a výparech pod 1200 stupňů F (650 stupňů) a "odolné vůči teplu" při použití nad touto teplotou.

Základní slitinové prvky jakéhokoli niklového-odlitku nebo vytavitelného odlitku z nerezové oceli jsou chrom, nikl a molybden (neboli „moly“). Tyto tři komponenty budou určovat strukturu zrna a mechanické vlastnosti odlitku a budou nástrojem pro schopnost odlitku bojovat proti teplu, opotřebení a korozi.

Naše slévárna dokáže vyrobit zakázkové odlitky z nerezové oceli, které přesně odpovídají vašim konstrukčním specifikacím. Pro díly v rozsahu od desítek gramů do desítek kilogramů nebo více poskytujeme přesné tolerance a konzistentní opakovatelnost dílů.

Běžně by nerezová ocel měla být odlévána přesným litím s křemičitým solem jako pojivem. Odlitky křemičitého solu z nerezové oceli mají velmi vysoký stupeň přesnosti povrchu a výkonu.

Díky svým jedinečným fyzikálním vlastnostem jsou odlitky z nerezové oceli oblíbené v široké škále aplikací, zejména v náročných prostředích. Běžné trhy pro investiční odlitky z nerezové oceli zahrnují ropu a plyn, fluidní energii, dopravu, hydraulické systémy, potravinářský průmysl, železářství a zámky, zemědělství...atd.

Investiční odlévání (ztraceného vosku) je metoda přesného odlévání složitých detailů v blízkosti -síťového{1}} tvaru pomocí replikace voskových vzorů. Investiční lití nebo ztracený vosk je proces tváření kovu, který obvykle používá voskový vzor obklopený keramickým pláštěm k výrobě keramické formy. Když skořápka uschne, vosk se roztaví a zůstane pouze forma. Poté se odlévací prvek vytvoří litím roztaveného kovu do keramické formy.

Proces je vhodný pro opakovatelnou výrobu součástí čistého tvaru z různých kovů a vysoce výkonných slitin. Ačkoli se tento proces obecně používá pro malé odlitky, byl použit k výrobě kompletních rámů leteckých dveří s ocelovými odlitky do 500 kg a hliníkovými odlitky do 50 kg. Ve srovnání s jinými procesy odlévání, jako je tlakové lití nebo lití do písku, to může být nákladný proces. Součásti, které lze vyrobit za použití vytavitelného lití, však mohou mít složité obrysy a ve většině případů jsou součásti odlévány téměř čistému tvaru, takže po odlití vyžadují jen malou nebo žádnou přepracování.

Proces odlévání křemičitého solu je hlavním procesem odlévání oceli ve slévárně na vytavitelné odlévání RMC. Vyvíjíme novou technologii adhezivního materiálu, abychom dosáhli mnohem ekonomičtějšího a efektivnějšího adhezivního materiálu pro stavbu kejdy. Převládajícím trendem je, že proces odlévání Silica sol nahrazuje proces hrubého podřadného vodního skla, zejména u odlévání nerezové oceli a odlévání legované oceli. Kromě inovovaného formovacího materiálu byl inovován také proces odlévání oxidu křemičitého, aby byl mnohem stabilnější a méně se rozpínal teplem.

Chcete-li se lépe dozvědět o našich možnostech procesu lití do ztraceného vosku, klikněte na následující obrázek a přejděte na naši stránku o možnostech lití na investice: