Společnost China Gray and Ducttile Liron Lost Foam Casting Company s OEM zakázkovým a CNC přesným obráběním.

Odlévání ztracené pěny, nazývané také EPC (Expandable Pattern Casting) nebo LFC (Lost Foam Casting), spočívá v tom, že se skupina vzorů z pěnového plastu potažená žáruvzdorným povlakem vloží do pískoviště a kolem vzoru se naplní suchým pískem nebo samotvrdnoucím pískem. Během lití roztavený kov o vysoké teplotě způsobí pyrolýzu pěnového vzoru, který „zmizí“ a zabere výstupní prostor vzoru, a nakonec se získá způsob odlévání. Odlitek vyrobený touto metodou má vysokou rozměrovou přesnost, hladký povrch a menší znečištění ve výrobním procesu.

Odlévání ztracené pěny je proces téměř{0}}síťového tváření, vhodný pro výrobu přesnějších odlitků různých velikostí se složitou strukturou a neomezeným množstvím slitin.

▶ Slitiny dostupné u společnosti RMC Lost Foam Casting Foundry Company:
• Uhlíková ocel: Nízkouhlíková, středně uhlíková a vysoce uhlíková ocel od AISI 1020 do AISI 1060.
• Slitiny lité oceli: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...atd na vyžádání.
• Nerezová ocel: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L a další jakost nerezové oceli.
• Mosaz a měď.
• Jiné materiály a normy na vyžádání

▶ Možnosti lití ztracené pěny
• Maximální velikost: 1 000 mm × 800 mm × 500 mm
• Hmotnostní rozsah: 0,5 kg - 100 kg
• Roční kapacita: 2 000 tun
• Tolerance: Na vyžádání.

▶ Hlavní výrobní postup lití ztracené pěny
Během procesu lití ztracené pěny se písek nespojí a pro vytvoření tvaru požadovaných kovových dílů se používá pěnový vzor. Vzor pěny je "zainvestován" do písku na procesní stanici Fill & Compact, který umožňuje písek do všech dutin a podporuje vnější tvar pěny. Písek se zavede do baňky obsahující licí klastr a zhutní se, aby se zajistilo, že jsou podepřeny všechny dutiny a šneky.
• Tvorba vzoru pěny.
• Vzor stáří umožňující rozměrové smrštění.
• Sestavte vzor do stromu
• Sestavení clusteru (více vzorů na cluster).
• Shluk srsti.
• Pěnová vrstva.
• Kompaktní shluk v baňce.
• Nalijte roztavený kov.
• Extrahujte shluk z baněk.

▶ Kontrola ztracených pěnových odlitků
• Spektrografická a manuální kvantitativní analýza
• Metalografická analýza
• Kontrola tvrdosti podle Brinella, Rockwella a Vickerse
• Analýza mechanických vlastností
• Testování nárazem při nízké a normální teplotě
• Kontrola čistoty
• Kontrola UT, MT a RT

▶ Post-proces odesílání
• Odstraňování otřepů a čištění
• Tryskání / pískování
• Tepelné zpracování: normalizace, kalení, temperování, nauhličování, nitridace
• Povrchová úprava: pasivace, andonizace, galvanické pokovování, žárové zinkování, zinkování, niklování, leštění, elektro-leštění, lakování, GeoMet, Zintec.
• Obrábění: soustružení, frézování, soustružení, vrtání, honování, broušení.

▶ Proč jste si vybrali RMC pro zakázkové díly odlévané ze ztracené pěny?
• Větší konstrukční svoboda při konstrukci litých dílů
• Malé množství je možné díky vrstvené struktuře vzoru.
• Nižší potřeba sekundárního obrábění s téměř čistým tvarem.
• Vysoká flexibilita díky krátké době spuštění.
• Delší životnost formy z EPS, tedy nižší průměrné náklady na nástroje

▶ Všeobecné obchodní podmínky
• Hlavní pracovní postup: Poptávka a nabídka → Potvrzení podrobností / Návrhy na snížení nákladů → Vývoj nástrojů → Zkušební lití → Schválení vzorků → Zkušební zakázka → Hromadná výroba → Průběžné vyřizování zakázky
• Dodací lhůta: Odhadem 15-25 dní pro vývoj nástrojů a odhadem 20 dní pro sériovou výrobu.
• Platební podmínky: Bude vyjednáno.
• Platební metody: T/T, L/C, West Union, Paypal.

Schopnýodlévání ve slévárně RMC'
Proces lití		Roční kapacita / tuny	Hlavní kovy	Vrhací závaží	Třída rozměrové tolerance odlitků (ISO 8062)	Tepelné zpracování
Odlévání do zeleného písku		6000	Šedá litina, litá tvárná litina, litý hliník, mosaz, litá ocel, nerezová ocel	0,3 kg až 200 kg	CT11~CT14	Normalizace, kalení, popouštění, žíhání, nauhličování
Odlévání skořepinových forem				0,66 lb až 440 lb	CT8~CT12
Lost Wax Investment Casting	Odlévání vodního skla	3000	Nerezová ocel, uhlíková ocel, slitiny oceli, mosaz, litý hliník, duplexní nerezová ocel	0,1 kg až 50 kg	CT5~CT9
				0,22 lb až 110 lb
	Silica Sol Casting	1000		0,05 kg až 50 kg	CT4~CT6
				0,11 lb až 110 lb
Odlévání ztracené pěny		4000	Šedá litina, tvárná litina, slitiny oceli, uhlíková ocel, nerezová ocel	10 kg až 300 kg	CT8~CT12
				22 lb až 660 lb
Vakuové lití		3000	Šedá litina, tvárná litina, slitiny oceli, uhlíková ocel, nerezová ocel	10 kg až 300 kg	CT8~CT12
				22 lb až 660 lb
Vysokotlaké lití pod tlakem		500	Slitiny hliníku, slitiny zinku	0,1 kg až 50 kg	CT4~CT7
				0,22 lb až 110 lb