Qingdao Rinborn Stroje Co., Ltd.
+86 186 6184 7678
Zakázkové lití do ztraceného vosku z mosazi

Zakázkové lití do ztraceného vosku z mosazi


Materiál: mosaz, měď, bronz
Proces: lití do ztraceného vosku + CNC obrábění
Hmotnost: 6,50 kg
Použití: Příruba

OEM zakázková příruba pro lití z mosazi se ztraceným voskem se službami přesného CNC obrábění.

Odeslat dotaz
  • Popis

    Zakázkové odlitky ze ztraceného vosku na zakázku se službami CNC přesného obrábění.

     

    Mosaz je slitina složená z mědi a zinku. Mosaz složená z mědi a zinku se nazývá obyčejná mosaz. Pokud se jedná o různé slitiny složené z více než dvou prvků, nazývá se speciální mosaz. Mosaz je slitina mědi se zinkem jako hlavním prvkem. S rostoucím obsahem zinku se výrazně zvyšuje pevnost a plasticita slitiny, ale mechanické vlastnosti se po překročení 47 % výrazně sníží, takže obsah zinku v mosazi je nižší než 47 %. Kromě zinku litá mosaz často obsahuje legující prvky, jako je křemík, mangan, hliník a olovo.

    Investiční odlévání (ztraceného vosku) je metoda přesného odlévání složitých detailů v blízkosti -síťového{1}} tvaru pomocí replikace voskových vzorů. Investiční lití nebo ztracený vosk je proces tváření kovu, který obvykle používá voskový vzor obklopený keramickým pláštěm k výrobě keramické formy. Když skořápka uschne, vosk se roztaví a zůstane pouze forma. Poté se odlévací prvek vytvoří litím roztaveného kovu do keramické formy.


    Proces je vhodný pro opakovatelnou výrobu součástí čistého tvaru z různých kovů a vysoce výkonných slitin. Ačkoli se tento proces obecně používá pro malé odlitky, byl použit k výrobě kompletních rámů leteckých dveří s ocelovými odlitky do 500 kg a hliníkovými odlitky do 50 kg. Ve srovnání s jinými procesy odlévání, jako je tlakové lití nebo lití do písku, to může být nákladný proces. Součásti, které lze vyrobit za použití vytavitelného lití, však mohou mít složité obrysy a ve většině případů jsou součásti odlévány téměř čistému tvaru, takže po odlití vyžadují jen malou nebo žádnou přepracování.

    Proces odlévání křemičitého solu je hlavním procesem odlévání oceli ve slévárně na vytavitelné odlévání RMC. Vyvíjíme novou technologii adhezivního materiálu, abychom dosáhli mnohem ekonomičtějšího a efektivnějšího adhezivního materiálu pro stavbu kejdy. Převládajícím trendem je, že proces odlévání Silica sol nahrazuje proces hrubého podřadného vodního skla, zejména u odlévání nerezové oceli a odlévání legované oceli. Kromě inovovaného formovacího materiálu byl inovován také proces odlévání oxidu křemičitého, aby byl mnohem stabilnější a méně se rozpínal teplem.

    ▶ Možnosti slévárny investičních odlitků
    • Maximální velikost: 1 000 mm × 800 mm × 500 mm
    • Hmotnostní rozsah: 0,5 kg - 100 kg
    • Roční kapacita: 2 000 tun
    • Pojivé materiály pro stavbu Shell: Silica Sol, vodní sklo a jejich směsi.
    • Tolerance: Na vyžádání.

    ▶ Hlavní výrobní postup
    • Návrh vzorů a nástrojů → Výroba kovových matric → Vstřikování vosku → Sestavení kalu → Výroba skořepiny → De{0}}Voskování → Analýza chemického složení → Tavení a lití → Čištění, broušení a tryskání → Následné zpracování nebo balení pro odeslání

    ▶ Kontrola ztracených voskových odlitků
    • Spektrografická a manuální kvantitativní analýza
    • Metalografická analýza
    • Kontrola tvrdosti podle Brinella, Rockwella a Vickerse
    • Analýza mechanických vlastností
    • Testování nárazem při nízké a normální teplotě
    • Kontrola čistoty
    • Kontrola UT, MT a RT

    ▶ Post-proces odesílání
    • Odstraňování otřepů a čištění
    • Tryskání / pískování
    • Tepelné zpracování: normalizace, kalení, temperování, nauhličování, nitridace
    • Povrchová úprava: pasivace, eloxování, galvanické pokovování, žárové zinkování, zinkování, niklování, leštění, elektro-leštění, lakování, GeoMet, Zintec.
    • Obrábění: soustružení, frézování, soustružení, vrtání, honování, broušení.

    ▶ Výhody investičních litých komponent:
    • Vynikající a hladká povrchová úprava
    • Přísné rozměrové tolerance.
    • Složité a složité tvary s flexibilitou designu
    • Schopnost odlévat tenké stěny, proto lehčí odlévací díl
    • Široký výběr litých kovů a slitin (železných a neželezných{0}}železných)
    • Návrh formy není vyžadován.
    • Snižte potřebu sekundárního obrábění.
    • Nízký odpad materiálu.

    ▶ Proč jste si vybrali RMC pro zakázkové díly pro lití ztraceného vosku?
    • Kompletní řešení od jednoho dodavatele od návrhu vzoru na míru až po hotové odlitky a sekundární proces včetně CNC obrábění, tepelného zpracování a povrchové úpravy.
    • Návrhy na snížení nákladů od našich profesionálních inženýrů na základě vašich jedinečných požadavků.
    • Krátká dodací lhůta pro prototyp, zkušební odlévání a případné technické vylepšení.
    • Lepené materiály: Silica Col, vodní sklo a jejich směsi.
    • Flexibilita výroby pro malé zakázky až po hromadné zakázky.
    • Silné outsourcingové výrobní kapacity.

     

     

     

    Populární Tagy: mosazné odlitky do ztraceného vosku, mosazné vytavitelné odlitky, mosazné odlitky

(0/10)

clearall