OEM zakázkové díly na odlévání z nerezové oceli z čínské slévárny na odlévání ztraceného vosku.
Austenitická nerezová ocel označuje nerezovou ocel s austenitickou strukturou při pokojové teplotě. Austenitická nerezová ocel je jednou z pěti tříd nerezové oceli podle krystalické struktury (spolu s feritickou, martenzitickou, duplexní a precipitačně kalenou). V některých oblastech se austentitová nerezová ocel také nazývá nerezová ocel řady 300. Pokud ocel obsahuje asi 18 % Cr, 8 %-25 % Ni a asi 0,1 % C, má stabilní austenitickou strukturu. Austenitická chrom-niklová nerezová ocel zahrnuje slavnou ocel 18Cr{14}}8Ni a ocel řady s vysokým obsahem Cr-Ni vyvinutou přidáním obsahu Cr a Ni a přidáním Mo, Cu, Si, Nb, Ti a dalších prvků na tomto základě. Austenitická nerezová ocel je nemagnetická a má vysokou houževnatost a plasticitu, ale její pevnost je nízká a není možné ji zpevnit fázovou transformací. Lze jej zpevnit pouze opracováním za studena. Pokud se přidají prvky jako S, Ca, Se, Te, má dobré vlastnosti obrobitelnosti.
Austenitická nerezová ocel může také vyrábět odlitky. Aby se zlepšila tekutost roztavené oceli a zlepšila se výkonnost odlévání, mělo by být složení slitiny lité oceli upraveno zvýšením obsahu křemíku, rozšířením rozsahu obsahu chrómu a niklu a zvýšením horní hranice příměsi síry. Austenitická nerezová ocel by měla být před použitím ošetřena pevným roztokem, aby se maximalizoval pevný roztok různých precipitátů, jako jsou karbidy v oceli, do austenitové matrice a zároveň se homogenizovala struktura a eliminovalo se pnutí, aby byla zajištěna vynikající odolnost proti korozi a mechanické vlastnosti.
▶ Suroviny dostupné pro investiční lití (proces lití ztraceného vosku)
• Uhlíková ocel: AISI 1020 - AISI 1060,
• Slitiny oceli: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...atd na vyžádání.
• Nerezová ocel: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L a další jakost nerezové oceli.
• Mosaz a měď.
• Jiné materiály a normy na vyžádání
▶ Možnosti lití oceli na odlévání ve slévárně na odlévání ztraceného vosku společnosti RMC
• Maximální velikost: 1 000 mm × 800 mm × 500 mm
• Hmotnostní rozsah: 0,5 kg - 100 kg
• Roční kapacita: 2 000 tun
• Tolerance: Na vyžádání.
▶ Hlavní výrobní postup
• Návrh vzorů a nástrojů → Výroba kovových matric → Vstřikování vosku → Sestavení kalu → Výroba skořepiny → De{0}}Voskování → Analýza chemického složení → Tavení a lití → Čištění, broušení a tryskání → Následné zpracování nebo balení pro odeslání
▶ Kontrola ztracených voskových odlitků
• Spektrografická a manuální kvantitativní analýza
• Metalografická analýza
• Kontrola tvrdosti podle Brinella, Rockwella a Vickerse
• Analýza mechanických vlastností
• Testování nárazem při nízké a normální teplotě
• Kontrola čistoty
• Kontrola UT, MT a RT
▶ Post-proces odesílání
• Odstraňování otřepů a čištění
• Tryskání / pískování
• Tepelné zpracování: normalizace, kalení, temperování, nauhličování, nitridace
• Povrchová úprava: pasivace, andonizace, galvanické pokovování, žárové zinkování, zinkování, niklování, leštění, elektro-leštění, lakování, GeoMet, Zintec.
• Obrábění: soustružení, frézování, soustružení, vrtání, honování, broušení.
▶ Proč jste si vybrali RMC pro zakázkové díly pro lití ztraceného vosku?
• Úplné řešení od jednoho dodavatele od návrhu vzoru na míru až po hotové odlitky a sekundární proces včetně obrábění, tepelného zpracování a povrchové úpravy.
• Návrhy na snížení nákladů od našich profesionálních inženýrů na základě vašich jedinečných požadavků.
• Krátká dodací lhůta pro prototyp, zkušební odlévání a případné technické vylepšení.
• Lepené materiály: Silica Col, vodní sklo a jejich směsi.
• Flexibilita výroby pro malé zakázky až po hromadné zakázky.
• Silné outsourcingové výrobní kapacity.
▶ Všeobecné obchodní podmínky
• Hlavní pracovní postup: Poptávka a nabídka → Potvrzení podrobností / Návrhy na snížení nákladů → Vývoj nástrojů → Zkušební lití → Schválení vzorků → Zkušební zakázka → Hromadná výroba → Průběžné vyřizování zakázky
• Dodací lhůta: Odhadem 15-25 dní pro vývoj nástrojů a odhadem 20 dní pro sériovou výrobu.
• Platební podmínky: Bude vyjednáno.
• Platební metody: T/T, L/C, West Union, Paypal.
| Schopnosti pro odlévání v RMC | ||||||
| Proces lití | Roční kapacita / tuny | Hlavní materiály | Vrhací závaží | Třída rozměrové tolerance odlitků (ISO 8062) | Tepelné zpracování | |
| Odlévání do zeleného písku | 6000 | Šedá litina, litá tvárná litina, litý hliník, mosaz, litá ocel, nerezová ocel | 0,3 kg až 200 kg | CT11~CT14 | Normalizace, kalení, popouštění, žíhání, nauhličování | |
| Odlévání skořepinových forem | 0,66 lb až 440 lb | CT8~CT12 | ||||
| Investiční lití ztraceného vosku | Odlévání vodního skla | 3000 | Nerezová ocel, uhlíková ocel, slitiny oceli, mosaz, litý hliník, duplexní nerezová ocel | 0,1 kg až 50 kg | CT5~CT9 | |
| 0,22 lb až 110 lb | ||||||
| Silica Sol Casting | 1000 | 0,05 kg až 50 kg | CT4~CT6 | |||
| 0,11 lb až 110 lb | ||||||
| Odlévání ztracené pěny | 4000 | Šedá litina, tvárná litina, slitiny oceli, uhlíková ocel, nerezová ocel | 10 kg až 300 kg | CT8~CT12 | ||
| 22 lb až 660 lb | ||||||
| Vakuové lití | 3000 | Šedá litina, tvárná litina, slitiny oceli, uhlíková ocel, nerezová ocel | 10 kg až 300 kg | CT8~CT12 | ||
| 22 lb až 660 lb | ||||||
| Vysokotlaké lití pod tlakem | 500 | Slitiny hliníku, slitiny zinku | 0,1 kg až 50 kg | CT4~CT7 | ||
| 0,22 lb až 110 lb | ||||||
Populární Tagy: odlitky z nerezové oceli, odlitky na vytavitelné odlitky, odlitky z oceli
